濺(jian)錫産生原因(yīn)不一定是再(zai)流焊接時過(guò)快溫度爬升(sheng)引起熔化🍉的(de)釺料爆發性(xing)的排氣結果(guǒ)，還有其它☂️原(yuan)因☂️包括🍓：
（1）不适(shì)當的印刷工(gong)藝；
（2）誤印後不(bu)适當的清洗(xǐ)方法；
（3）印刷期(qi)間沒有擦拭(shi)模闆底面（模(mo)闆髒）；
（4）基闆材(cái)料和表面污(wu)染物中過多(duo)的潮氣引起(qǐ)濺錫。
防止濺(jiàn)錫産生常有(yǒu)以下幾種方(fāng)法：
（1）焊膏印刷(shua)後在金手指(zhǐ)上塗覆一層(ceng)可剝除的阻(zǔ)焊層或☁️臨時(shí)膠帶，再流焊(hàn)後拿掉。但此(ci)方法可能成(chéng)本高，因爲牽(qiān)涉手工作業(yè)，塗覆闆上選(xuǎn)擇性區域會(huì)造成困難，中(zhong)斷生産流水(shuǐ)作業。
（2）優化助(zhu)焊劑化學成(cheng)份和再流焊(hàn)溫度曲線，抑(yi)制濺🔴錫🤟産生(shēng)。
助焊劑中的(de)活性劑與合(he)金提供不同(tong)程度的濕潤(run)🌍和結合速🐪度(dù)，溶劑類型和(hé)含量将影響(xiǎng)預熱期間烘(hong)幹程度，再流(liu)氣氛和♈釺料(liào)熔化溫度也(ye)增加濕潤和(hé)💔結合速度，快(kuai)速的結合将(jiang)增加助焊劑(jì)被夾住的可(ke)💋能性，引起助(zhu)焊劑爆發性(xìng)的排🍉出而産(chan)生濺錫。聚合(he)☔助焊劑有望(wàng)提供一個最(zui)小化的濺錫(xī)解決方案，因(yīn)🐇爲飛濺材料(liao)在溫度激化(hua)的聚✊合過程(chéng)中被包圍，沒(méi)有液體助焊(hàn)劑留下來産(chan)💚生飛濺。
選擇(zé)正确的溫度(du)曲線，可以消(xiāo)除釺料和助(zhù)焊劑的飛濺(jian)。一般♻️選擇平(ping)坦保溫式溫(wēn)度曲線，這種(zhǒng)方法對易揮(hui)🚩發溶劑含量(liàng)高和潤濕速(su)度慢的焊膏(gao)效果較明顯(xian)。
