在
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PCB
線路闆(pǎn)生産制作(zuo)過程中,很(hen)多電子公(gong)司都會使(shǐ)用🌐
紅膠
工(gong)藝來制作(zuò)
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SMT
制程。在使(shi)用紅膠工(gōng)藝的過程(chéng)中會遇到(dao)各種元件(jian)掉😘件的問(wèn)題🔞,尤其是(shi)在紅膠工(gong)藝在過
波(bo)峰焊
時電(diàn)子元件貼(tiē)片(尤其是(shi)
二極管
)時(shi)常遇到掉(diào)件脫落問(wen)題。昊瑞電(dian)子針對紅(hong)膠工藝過(guò)波🙇♀️峰焊時(shí)掉元件原(yuan)因和解決(jue)方法做出(chu)一個詳細(xì)的解答✉️,内(nei)容如下:
一(yī)、
PCB
過錫後貼(tie)片元件掉(diào)落
1、如果貼(tie)片元件和(hé)PCB的綠油(防(fáng)焊油)一起(qi)脫落我就(jiù)判定PCB 的來(lái)料問🔱題(綠(lǜ)油的附着(zhe)力不夠)
2、觀(guan)看PCB看貼片(piàn)元件掉的(de)位置是否(fǒu)有刮傷,PCB貼(tie)片元件掉(diào)的🚩位置有(yǒu)刮傷也會(hui)使綠油的(de)附着力不(bu)夠,可以産(chǎn)生PCB過錫後(hou)貼片元件(jiàn)掉落。
3、觀看(kàn)PCB看貼片元(yuán)件掉的是(shi)否有規律(lü),如果是固(gù)定幾個貼(tiē)片元件掉(diào),你就要考(kao)慮是不是(shì)紅膠
鋼網(wang)
的孔堵塞(sai),紅膠的量(liang)過少。
4、貼片(pian)元件掉了(le),紅膠還好(hao)好的粘在(zai)上面我就(jiù)判定的貼(tie)片元件🈚來(lai)料有問題(ti)(貼片元件(jian)的表面處(chù)理有問題(tí),如有脫模(mo)劑等🐉,影響(xiǎng)♻️紅膠的附(fu)着力)
二、貼(tiē)片元件做(zuo)紅膠推力(lì)實驗掉件(jian)。
1、貼片元件(jiàn)掉的有規(guī)律,紅膠鋼(gang)網的孔堵(dǔ)塞,紅膠的(de)量過少。
2、貼(tie)片元件掉(diào)了,紅膠還(hái)好好的粘(zhan)在上面,貼(tiē)片元件的(de)表面🔱處理(li)有問題,如(rú)有脫模劑(jì)等,影響紅(hóng)膠的附🐉着(zhe)力
3、如果貼(tie)片元件和(hé)BCB的綠油(防(fáng)焊油)一起(qi)脫落我就(jiu)判🚶定📧PCB的🏒來(lái)料問題(綠(lü)油的附着(zhe)力不夠)
4、如(ru)果貼片元(yuan)件沒有規(guī)律的掉,你(nǐ)就要考慮(lü)是不是紅(hong)膠的🏒粘性(xing)不夠,如紅(hóng)膠過期了(le),紅膠的回(hui)溫時間不(bu)夠。
5、貼片元(yuan)件在運輸(shu)的過程中(zhōng)掉,如(玻璃(li)二極管)
6、貼(tie)片元件掉(diao)是PCB貼片後(hou)存放時間(jian)過長,一般(ban)貼片後七(qi)天需過🔅錫(xi),如果超過(guò)了紅膠會(huì)慢慢失去(qu)粘性。
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