爲了達到在(zai)任何的焊接工(gōng)藝中的低缺陷(xian)率,PWB和元❗件♌端子(zi)的表面最終塗(tu)層都必須提供(gòng)持久的可焊性(xing)。塗層必🌈須經受(shòu)焊接之前的儲(chǔ)存時間和環境(jìng),以及多次溫度(du)巡回而不退化(huà)。在❗焊接工藝中(zhong)短的熔濕(wetting)時間(jiān)要求用來表面(miàn)元件損傷和一(yi)些焊接缺陷。因(yin)爲PWB爲每個🐅焊接(jiē)的連接提供表(biǎo)面的一半,它必(bì)須表現出持續(xù)和足夠的可焊(hàn)性特征。
有機可(kě)焊性保護劑和(he)各種通過電解(jie)和浸鍍工藝施(shi)用的金屬塗料(liao)在許多情況中(zhōng)證明是最滿意(yi)的。任何使用的(de)可焊性保護劑(ji)都必須持續地(di)滿足裝配與焊(han)接工藝的需求(qiu)和所要求的産(chǎn)品可靠性。
助焊(han)劑、上助焊劑和(he)預熱
如圖一中(zhong)所說明的,助焊(han)劑用來提高能(néng)量水平,改⚽善🔴要(yao)焊接的表面的(de)可熔濕性。用來(lái)焊接電子的助(zhu)焊劑範圍從侵(qīn)蝕性強的♌有機(ji)酸到傳統的松(song)香基😄材料到弱(ruò)有機酸,低殘🧡留(liú)物、低活性、免清(qing)洗助焊劑。松香(xiang)基助焊劑可能(néng)在侵蝕性上變(biàn)化很大,取決于(yú)鹵化物類型與(yu)含量。侵蝕性水(shui)溶性強有機酸(suan)助焊劑的殘留(liu)物必💋須通過焊(han)接之後的清洗(xǐ)來去掉。有些松(song)香基材料的殘(can)留物可以留在(zai)焊接的裝配上(shàng)。松香包圍活性(xing)劑,因🤩此防止反(fan)應,這種反應可(ke)能使裝配的可(ke)操作性降級。松(sōng)香對活性劑含(han)量的🙇🏻比率✨可決(jué)定活性劑的密(mi)封有多好。今天(tian)使用的大多數(shu)免洗波峰焊接(jie)助焊劑是基于(yu)弱有機酸配方(fāng),琥珀或脂✊肪酸(suān)用乙醇或水作(zuò)溶劑。裝⛷️配的操(cāo)作環境主⛹🏻♀️要決(jué)定是🍉否免洗助(zhu)焊劑可以留在(zai)裝配上。
當清洗(xi)裝配密度高的(de)裝配時,從一些(xiē)元件之間和下(xià)面清除所有助(zhù)焊劑殘留物是(shì)困難的。低殘留(liu)物助焊劑由于(yu)留下的殘留物(wù)對電路危害的(de)可能性很小。他(tā)們留下㊙️少數較(jiào)良性的殘留物(wu)♍。因此,免洗助焊(hàn)劑可能🐉是一個(ge)好的選擇,甚至(zhi)是必須🤞清洗。注(zhù)意,使用低殘留(liu)物助焊劑,可焊(hàn)性特性必須是(shi)好的。這些助焊(hàn)劑不提供較高(gāo)活性的🔴材料所(suo)具有的對可焊(han)性差的幫助。
對(dui)于成功的波峰(fēng)焊接,應用的助(zhù)焊劑塗層必須(xu)是💜均勻的,厚度(dù)上受控的。爲了(le)有效,助焊劑必(bi)須滲入孔内和(hé)塗在引腳上。一(yī)種噴霧上助焊(han)劑的裝置,跟着(zhe)空氣刀,提供保(bao)證在要焊接的(de)表面均勻施用(yong)助焊劑正确數(shù)量的最有些的(de)和🐪受控的方法(fǎ)。空氣刀幫助将(jiāng)助焊😘劑流到孔(kǒng)内,在裝配上更(gèng)均勻地分布助(zhu)焊劑,并幫助🤩去(qu)掉過多的材料(liào)。
在通過波峰焊(han)接之前預熱裝(zhuang)配,有幾個理由(you)。第一,提升要焊(hàn)接的表面的溫(wēn)度,因此從波峰(feng)上要求較少的(de)🔞溫帶能量,這樣(yang)有助😘于助焊劑(jì)/表面的反應和(hé)更快速的焊接(jie)✍️。預熱也✏️減少對(dui)📞元件的溫帶沖(chòng)擊,當元件暴露(lu)在突然的溫度(dù)梯度下時可能(néng)被削弱或變成(cheng)不能運✂️行。第三(san)、預熱加快揮發(fa)性🏃♀️物質從裝配(pèi)上的蒸發速度(dù)。這些揮發性物(wu)質主要來自于(yu)助焊劑,但也可(kě)能來自😘較早的(de)操作、儲存條件(jian)和處理。揮發物(wu)在波峰上的出(chū)現可能引起焊(hàn)錫飛濺和在裝(zhuang)配上的錫球。
控(kòng)制和了解加熱(re)的速率、在波峰(fēng)焊接各個階段(duan)的📞溫度、和在給(gei)⛹🏻♀️定溫度或以上(shàng)的時間長度對(dui)于達到和在生(sheng)産✏️良好的焊接(jiē)結果是關鍵的(de)。保證助焊劑的(de)出現 - 在适當的(de)時間正确地激(ji)發和保持直到(dào)裝配離開波峰(fēng) - 不能過度緊張(zhāng)。預熱必須将裝(zhuang)配帶到足夠高(gāo)的溫度,以提供(gòng)正在使用的特(te)✍️殊助焊劑的活(huo)性化。多數助焊(han)劑供應商發布(bu)推薦的溫度上(shàng)升率和最大/最(zuì)小頂面與底面(mian)預熱溫度。
對于(yú)任何裝配,最佳(jia)的時間/溫度曲(qu)線是取決于許(xǔ)多因素,而✊不是(shì)助焊劑化學成(chéng)分。這些因素包(bāo)括闆的設🔴計、在(zài)🔞波峰🆚上的接觸(chù)長度、焊錫溫度(du)、錫波的速🈲度和(he)形狀。一些助焊(hàn)劑與兩步升溫(wēn)表現最好,結合(he)🐉一個活性化和(he)反應的保溫或(huo)穩定階段方式(shi)。其他❗的則推薦(jiàn)一個連續的升(sheng)溫,這經常與特(tè)殊助焊劑的固(gu)體含量有⭐關。
對(dui)于任何助焊劑(ji),不足的預熱時(shi)間和溫度将造(zao)成較多🚶的殘🔱留(liú)物留下,或許活(huo)性不足,造成熔(rong)濕差。預熱底也(ye)可從氣體放出(chu)造成錫球,和當(dāng)液體溶劑到達(dá)波峰時的焊錫(xi)飛濺。當在波峰(fēng)前沒💋有提供足(zu)夠的預熱來蒸(zhēng)發水分時,這個(gè)情況在低揮發(fā)性有機🏒化合物(wù)的水基助焊劑(ji)上💔看到。過分的(de)🚩時間/溫度曲🈲線(xiàn)将降低助🐕焊劑(jì)和/或所有的助(zhù)焊劑将在波峰(feng)之前失去/反👨❤️👨應(ying)。助焊劑在波㊙️峰(feng)上的出現幫助(zhù)降低焊錫的表(biao)面張力。如果✔️助(zhu)焊劑失去,則可(ke)能的造成錫橋(qiao)或冰柱(icicle)。最佳的(de)溫度在波峰上(shàng)留下足夠的💃助(zhù)焊劑,以幫助在(zai)闆退出波峰✨時(shi)焊錫從金屬表(biao)面的剝離和排(pai)洩。
在錫波上
在(zài)焊接工位,波峰(feng)焊接工藝的所(suo)有元素都一起(qǐ)來🔅到。設計❌、元件(jian)、PWB、元件貼裝操作(zuò)、可焊性特性、助(zhu)焊劑、熱🛀🏻能的一(yi)部分和一個⭕平(píng)穩💛的材料輸送(song)系統都應該到(dao)位。在這些規定(ding)的和受控的元(yuán)素出現的情況(kuang)下,波峰動态和(hé)需要形✨成連接(jie)的🚶溫度現在是(shi)關鍵因❓素。
波峰(feng)經常被引證爲(wei)許多與工藝有(yǒu)關的問題的原(yuan)因。事實上,在工(gong)藝開始之前,焊(hàn)接工位需要相(xiàng)對的關注。焊接(jie)工位要求🈲關注(zhu)與維護,作爲一(yī)個可再生㊙️産的(de)設備功能的良(liáng)好🧑🏽🤝🧑🏻工藝控制程(chéng)序的部分。在錫(xi)📱爐中,沒有夾住(zhu)的錫渣造成的(de)開口或屏障,一(yī)個平緩的水平(ping)主波峰是至關(guān)重要的。崎岖的(de)波峰是用💜于片(pian)狀波峰的,較高(gāo)速度的紊流提(tí)供垂直與🌈水平(píng)的壓力,來幫助(zhù)焊🥰接底面的表(biǎo)面貼裝元件。
當(dāng)使用熟悉的錫(xī)/鉛共晶合金時(shi),在闆的底面使(shi)用的‼️焊錫溫度(dù)應該是連續一(yī)緻的,在460~500°F的範圍(wéi)。往這個範圍的(de)較低方向偏離(lí)有時是有幫助(zhu)的。免洗助焊劑(jì)經常以這個範(fàn)圍的最低或🧡稍(shāo)微更低的溫度(dù)焊接,來幫助确(què)保在波峰的出(chu)口處有助焊劑(ji)存在。一些使用(yong)其它助焊劑的(de)工♍藝,通過提高(gāo)☎️預熱來達到🌈較(jiao)高的頂面☁️與底(dǐ)面溫度和将波(bō)峰溫度減少到(dao)低至430°F,在較厚的(de)多層闆上已🐅經(jing)取得成🔴功。
培訓(xùn)與工藝控制
你(nǐ)不可能控制你(ni)不測量的東西(xi)!爲了有效地測(ce)量💃🏻,必須在🐪工藝(yì)技術和對工藝(yi)輸出的可再生(sheng)産性的過程變(biàn)量統計含義上(shang)培♊訓員工。
理解(jiě)你的工藝
教育(yu)和培訓有關人(ren)員,使他們理解(jiě)所要求控制的(de)🌈基💚本🈲知識。如果(guǒ)他們理解怎樣(yang)産生一個不可(kě)接受的條㊙️件,和(hé)怎樣産生一個(ge)可接受的條件(jian),他們将獲💋得知(zhī)識與信心,特别(bie)是✍️如果允👣許他(ta)們☁️爲了學習去(qu)👅做這兩種事情(qing)。
使用一個已定(dìng)義的控制系統(tong)和保持它盡可(kě)能簡單
除了有溫度曲(qǔ)線工具可用于(yu)建立最佳的機(ji)器設定處⭐理各(ge)個闆的設計之(zhī)外,其他工具可(kě)幫助整個波峰(feng)焊機的監測與(yu)分析🔅。這些工具(ju)所檢測、跟蹤、和(hé)分析的重要标(biao)準是闆在焊錫(xi)波形上的駐留(liu)時間和接觸長(zhǎng)度。這些數據的(de)使用使得能夠(gou)🐕計劃維護☔,以在(zài)情況惡化、造成(cheng)産品㊙️缺陷、幹擾(rǎo)你的計劃和讓(rang)你顧客失望✏️之(zhi)前糾正變量。
結(jié)論
低成本、低缺(quē)陷的焊接表現(xian)是配合設計、零(ling)件、材料、工藝、設(shè)備功能和有知(zhī)識的人員的一(yī)個函數。高度可(ke)焊性的表面🔴不(bú)能指望用來補(bǔ)償差劣的設計(jì)或工藝 - 反之亦(yì)然。整個運🧑🏾🤝🧑🏼行必(bi)須受控。工㊙️藝控(kong)制,不是一次搞(gǎo)好的,和對細節(jiē)的關注是關鍵(jian)。因爲你不能控(kòng)制你不連⭐續測(cè)量的東西,做足(zú)你的功課,限制(zhi)材料和驗證工(gong)藝。實行預防而(ér)不🌈是發現,過程(cheng)結果将👅自我保(bǎo)持🏃🏻:在這個運行(háng)環境中将穩定(ding)地得到可靠的(de)産品。
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