烙鐵頭不沾(zhān)錫原因分析(xī)及烙鐵頭保(bao)養！麻豆一区二区🚩三区蜜桃免费🌈

    烙鐵頭不(bú)粘錫，烙鐵頭(tóu)不吃錫，烙鐵(tiě)頭不挂錫，烙(lao)鐵頭☔不上錫(xī)！都是同一個(ge)問題：就是烙(lao)鐵頭不能正(zheng)常的帶錫工(gong)㊙️作！

   造成烙鐵(tie)頭不沾錫的(de)原因，主要有(yǒu)下列幾點 ：
   (1)溫(wen)度過高，超過(guo)400℃時易使沾錫(xī)面氧化。 
   (2)使用(yong)時未将沾錫(xi)面全部加錫(xī)。 
   (3)在焊接時助(zhù)焊劑過少；或(huo)使用活性助(zhù)焊劑，會使表(biao)面很快氧化(huà)；水溶性助焊(hàn)劑在高溫有(yǒu)腐蝕性也會(hui)損傷烙鐵頭(tóu)。。 
   (5)接觸到有機(jī)物如塑料；潤(rùn)滑油或其它(ta)化合物。
   (4)擦烙(lào)鐵頭用之海(hai)綿含硫量過(guò)高，太幹或太(tài)髒 
   (6)錫不純或(huo)含錫量過低(di)。 
  烙鐵頭不沾(zhān)錫的預防方(fāng)法 ：
  (1)烙鐵頭每(měi)天送電前先(xian)去除烙鐵頭(tóu)上殘留的氧(yǎng)化物，污垢或(huo)㊙️助焊劑；并将(jiāng)發熱體内雜(za)質清出，以防(fáng)烙🏒鐵頭與發(fa)熱體或套筒(tong)卡死。随時鎖(suo)緊烙鐵頭以(yǐ)确保其在适(shi)當位置。 
  (2)使用(yong)時先将溫度(du)先行設立在(zai)200℃左右預熱，當(dāng)溫度到達🐪後(hòu)再設💁定至300℃，到(dào)達300℃時須實時(shí)加錫于烙鐵(tiě)頭之前端沾(zhan)錫部份，俟穩(wen)定3～5分鍾後，即(ji)以測試溫度(du)是否标準後(hou)，再設定于所(suǒ)需之工作溫(wēn)度。 
  (3)在焊接時(shí)，不可将烙鐵(tie)咀用力挑或(huò)擠壓被焊接(jiē)之物體，不可(ke)用磨擦方式(shi)焊接，如此并(bing)無助于熱傳(chuan)導，且有損傷(shang)💞烙鐵頭之虞(yú)。
  (4)不可用粗糙(cāo)面之物體磨(mó)擦烙鐵頭。
  (5)不(bú)可使用含氯(lü)或酸之助焊(hàn)劑。
  (6)不可加任(ren)何化合物于(yu)沾錫面。
  (7)較長(zhǎng)時間不使用(yòng)時，将溫度調(diào)低至200℃以下，并(bing)将烙鐵頭加(jia)錫保護😄，勿擦(ca)拭；隻有在焊(hàn)接時才可在(zai)濕海綿👨‍❤️‍👨上擦(ca)拭，重新沾上(shàng)新錫于尖端(duan)部份。
  (8)當天工(gōng)作完後，不焊(hàn)接時将烙鐵(tiě)頭擦拭幹淨(jing)後重新沾⛹🏻‍♀️上(shàng)新錫于尖端(duan)部份，并将之(zhi)存放在烙鐵(tiě)架上及将📱電(dian)源關閉。
   烙鐵(tiě)頭不沾錫的(de)解決方法 ：
   若(ruò)沾錫面已氧(yǎng)化不能沾錫(xī)，或因flux引起氧(yǎng)化膜變黑，用(yòng)海綿也無法(fa)清除時，可用(yong)600～800目之砂紙輕(qīng)輕擦拭，然後(hou)用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻内有助焊(hàn)劑之錫絲繞(rao)于擦過之沾(zhan)錫面，予以加(jiā)溫和錫接觸(chu)融解後再予(yǔ)重🚶‍♀️新加錫
     因(yin)爲烙鐵頭也(ye)是金屬産品(pin)，高溫下焊接(jie)，氧化是不可(ke)避免的。而烙(lào)鐵頭不沾錫(xi)是烙鐵頭被(bei)氧化的結果(guo)，所以要注意(yì)保養烙鐵頭(tóu)，防止常常出(chu)現烙鐵頭不(bú)沾錫！

       更多資(zī)訊：/