産品服(fú)務之助焊劑(ji)

   本公司助焊(hàn)劑是采用高(gao)級進口松香(xiang)的高性能免(miǎn)洗助焊劑。具(jù)有極低的表(biao)面張力和優(yōu)異的耐熱性(xìng)，可适用于噴(pēn)霧，發泡和沾(zhān)‼️浸制程。
 
   優秀(xiù)的焊接性能(néng)，低缺陷率。 适(shi)用多層闆或(huo)單面闆焊接(jiē)。
 
   使用方法：噴(pen)霧，發泡，浸焊(hàn)

   可供選擇型(xing)号：R6800助焊劑，CX800T助(zhu)焊劑，CX-800助焊劑(jì)

   應用：

   一、焊接(jie)前準備
 
  爲了(le)獲得優異的(de)焊接品質和(he)可靠的電氣(qì)性能，印刷電(dian)路闆和元器(qi)件滿足可焊(han)性和離子清(qing)潔度的要求(qiú)是焊
接的首(shou)要條件，并且(qiě)組裝廠也可(ke)對相關項目(mu)進行來料📞檢(jiǎn)😍查。 在生産過(guo)程中，取放PCB闆(pǎn)時應拿闆邊(bian)，避免銅箔受(shòu)到污染，推薦(jiàn)✂️作業人員配(pei)帶無塵手套(tao)。 對于發泡式(shi)‼️助焊劑裝置(zhì)，當使用不同(tong)型号的助焊(han)劑時👈，推薦換(huàn)用新的發泡(pào)管。 當使用發(fa)泡裝置時，塗(tu)布助焊劑前(qian)載具溫度應(ying)與室溫相當(dang)，熱載🧡具将影(ying)響發泡效果(guǒ)。 軌道鏈爪和(hé)載具應定期(qī)清洗，推薦使(shi)用優諾對應(yīng)清洗劑産品(pin)來清✉️洗它們(men)。助焊劑塗布(bù)設備🐅本身及(jí)周圍的殘餘(yú)物 也要定期(qi)清理。

  二、助焊(han)劑的塗布

  使(shǐ)用噴霧式塗(tú)布助焊劑，生(sheng)産前可放一(yī)塊與PCB闆尺寸(cun)大小相同的(de)硬紙闆或熱(re)敏紙，助焊劑(ji)塗布好後立(lì)刻取 出🍓，目測(cè)助焊劑塗布(bù)是否均勻，用(yòng)電子天平量(liàng)測單👈位面積(ji)🈲的塗布♉量。 噴(pen)霧制程要📱求(qiú)每兩小時清(qīng)洗一次噴頭(tou)，以免發生噴(pēn)嘴堵塞。 對于(yú)有載具制✍️程(chéng)，要盡量避免(miǎn)助焊劑滲⭐進(jin)PCB闆與載具開(kāi)口接觸邊緣(yuán)。 避免零件面(mian)🚶接觸到助焊(han)劑，助焊劑會(huì)腐蝕元器件(jiàn)金屬表面。 焊(hàn)接💜面上的助(zhu)焊劑一💞定要(yao)經過錫波的(de)浸潤，以免造(zào)成高🐅濕環境(jing)下的阻抗過(guo)低。
 
  三、預熱
  預(yu)熱的作用是(shi)在焊接前将(jiang)元件和PCB闆加(jiā)熱到一定溫(wen)度，避😍免焊接(jiē)瞬間溫升過(guo)快對零件産(chǎn)生熱沖擊而(ér)造成零件 失(shī)效，還能蒸發(fā)掉多餘溶劑(jì)和激發助🔴焊(han)劑的活性。預(yu)熱溫度過高(gāo)會過早地消(xiao)耗掉助焊劑(jì)的活性，導緻(zhì)焊接😘品質 下(xià)降；過低的預(yù)🏃熱溫度（＜70℃）将不(bu)能完全激發(fa)助焊劑的🔆活(huó)性。具體的✌️預(yù)熱溫度設置(zhi)可參照“波峰(fēng)焊接設備 參(cān)數♉設置”。
量測(cè)溫度曲線時(shí)，可分别在元(yuan)器件面和焊(hàn)接面布設⛷️熱(re)電偶線㊙️來監(jian)測PCB闆的實際(ji)預熱溫度。

   四(sì)、波峰焊接
    合(he)适的焊接時(shi)間和焊接溫(wen)度有助于形(xíng)成合格的焊(hàn)⭐點并減少焊(hàn)接缺陷。 通過(guo)調整鏈速、軌(guǐ)道傾角、錫♈波(bō)馬達轉速、波(bo)形等設備參(can)數可調節PCB闆(pǎn)的接觸時間(jiān)和吃錫深度(du)。 PCB闆脫離焊料(liào)時，PCB相對焊料(liao)的移動速度(dù)接近于零，有(you)助于減少錫(xī)尖和橋接。 在(zài)PCB、元器件和助(zhù)焊劑活性、耐(nài)熱性允許的(de)情況下可采(cai)用相對較長(zhang)的焊接時間(jiān)，以使焊接部(bu)位☔獲得足夠(gou)的熱 量，達到(dao)良好的潤濕(shī)，獲得更優異(yì)的焊點。 PCB的吃(chi)錫深度至少(shao)要超過PCB厚度(dù)的30%，這将有助(zhù)于将焊料表(biǎo)面氧化物推(tui)出，使PCB接觸到(dào)氧化物較少(shao) 的新鮮焊料(liào)，保證優異的(de)焊接效果；同(tong)時焊料也會(hui)形成向上沖(chong)力，這有助🐅于(yu)PTH孔的潤濕和(hé)填充。 焊料表(biao)♋面的錫渣需(xū)定期清理⁉️，優(you)諾氧化還原(yuán)粉OR-197和OR-230能有效(xiào)地減少錫渣(zha)，降低成本。 要(yào)定期分析焊(han)料合金成分(fèn)，若某些合金(jin)🌍超出規格時(shí)，會危害到焊(han)接品🥰質，還可(ke)能會影響焊(hàn)點的可靠性(xìng)。