公司(sī)十大制程(cheng)技術

一、焊接技(jì)術
    焊接中(zhōng)，印刷電路(lu)闆與元件(jian)的接觸必(bi)須做到牢(lao)固、低阻抗(kang)、無分布電(dian)容，因此需(xū)發熱設備(bèi)在既定的(de)時間内輸(shū)出🏃‍♂️恒定的(de)溫度、足夠(gòu)的功率和(hé)近乎零的(de)漏電流。随(sui)着電子産(chan)業集成化(hua)、精密化的(de)🌈發展，對焊(hàn)接技術的(de)要求愈來(lai)愈嚴格。
     随(sui)着我國信(xin)息産業部(bu)頒布的《電(dian)子信息産(chǎn)品污染控(kong)制管理辦(bàn)法》的正式(shi)實行，也爲(wei)有效應對(duì)歐盟出台(tái)的《關于㊙️報(bao)廢電子電(diàn)氣設備指(zhi)令》和《關于(yú)在報廢電(dian)子電氣設(she)備🥵中限制(zhì)使用某些(xie)有害物質(zhi)指令》，電子(zǐ)制造領域(yu)進入一個(ge)技術變革(ge)的高峰期(qi)。在對焊接(jiē)工具多年(nian)研發的基(ji)礎上，公司(si)完成了整(zheng)套無鉛焊(hàn)接制程的(de)🐅整合，并幫(bāng)助數千家(jia)電子制造(zao)企業完成(chéng)焊接技術(shù)的無鉛化(huà)改🙇🏻造。

二、粘(zhan)接技術
     兩(liǎng)個非分子(zi)材料接觸(chù)後，在一定(dìng)的時間、溫(wen)度下形成(cheng)的粘接要(yào)💰能适應高(gāo)低溫、酸堿(jian)、鹽霧、振動(dòng)環境，這就(jiu)需💘要掌⚽握(wò)完善的粘(zhān)接🔞技術。電(dian)子元器件(jian)粘接和電(dian)子産品結(jie)構粘接是(shì)公司粘接(jie)技術📞的重(zhong)點，公司積(jī)累了豐富(fù)的應用經(jīng)驗并有大(da)量環氧❗樹(shù)脂、矽橡膠(jiao)、矽樹脂及(jí)🚩有機矽等(deng)各類膠粘(zhān)劑的🧡成功(gōng)應用案🤞例(li)。

三、粘貼技(jì)術
     精良的(de)粘貼技術(shu)能使産品(pin)能在惡劣(liè)的環境下(xia)，如🐪高溫🐪高(gāo)🏃🏻濕或低溫(wēn)狀态下，不(bú)發生流膠(jiāo)、黴變等品(pin)質事故。公(gōng)司的粘貼(tie)技術集中(zhōng)在粘貼保(bao)護、标簽粘(zhān)貼、包裝粘(zhān)貼等，公司(sī)已掌握了(le)線路闆保(bao)護漆、特種(zhong)電子膠帶(dài)等🛀🏻成熟的(de)粘貼制程(chéng)技♈術。

四、緊(jǐn)固技術
     緊(jin)固的鎖緊(jin)力度是否(fou)恰當，直接(jie)影響産品(pǐn)的外觀和(he)抗摔、抗振(zhèn)能力。緊固(gù)技術往往(wǎng)被電子産(chǎn)品組裝企(qǐ)業所忽🛀視(shi)，但卻是對(dui)産品的品(pin)質産生巨(ju)大影響的(de)環節，公司(sī)已🈲開發了(le)“扭力測試(shi)→扭力設定(ding)→緊固工具(jù)選擇→輔💋助(zhu)工具選擇(ze)→緊固效果(guo)檢測及修(xiu)正”的整套(tào)制程方案(an)，并形成了(le)齊💃🏻全的産(chan)品線。

五、潤(run)滑技術
     在(zài)金屬及非(fei)金屬件加(jia)工設備的(de)工藝潤滑(huá)中到處存(cun)在着摩擦(cā)問題，通過(guo)油脂、油膏(gao)、分散液/油(you)、減摩塗層(céng)、有機矽複(fu)合膏等工(gōng)藝處理，就(jiù)能起到消(xiāo)音減摩、冷(leng)卻散熱、防(fang)鏽抗腐蝕(shí)、密封防水(shui)、分散💔負荷(he)及減震等(deng)作用。公司(si)在解決高(gāo)低溫、高濕(shī)、高壓、劇✂️烈(lie)溫差、強烈(lie)機械震動(dong)及旋轉等(deng)不良條件(jian)下的潤滑(huá)問題已有(you)了成熟的(de)技術。

六、測(ce)試技術
     電(dian)子産品的(de)設計、生産(chǎn)過程中需(xu)要精确的(de)調試和比(bǐ)對㊙️。公司已(yǐ)🥵開發了電(dian)視機生産(chan)廠家信号(hao)源測試、電(dian)子線路闆(pǎn)在✏️線檢測(ce)、手機生産(chan)系統化檢(jiǎn)測、電子産(chan)品組裝系(xì)統🈚化檢測(ce)等方面的(de)完善方案(àn)。

七、測量技(jì)術
     制造業(ye)中的質量(liàng)目标在于(yú)将零件的(de)生産與設(shè)計要求💛保(bǎo)持一緻。建(jian)立和保持(chí)制造流程(cheng)一緻性最(zuì)爲有效❤️的(de)方法是✊準(zhǔn)确💰地測量(liàng)相關數據(jù)，保持數據(ju)的精密度(dù)、正确度、精(jīng)确度。細小(xiǎo)元件的應(yīng)🏒用越來越(yue)廣，給設備(bèi)和工藝帶(dai)來了挑戰(zhan)，細🐪小的變(biàn)化就能導(dǎo)緻非常顯(xian)著的影響(xiǎng)，因此對測(ce)量技術的(de)依賴性越(yue)來越高。

八(ba)、表面貼裝(zhuāng)技術
     表面(mian)貼裝技術(shu)是電子制(zhì)造業的高(gāo)端技術之(zhī)一，它将傳(chuán)統的電子(zi)元器件壓(ya)縮成爲體(ti)積隻有幾(jǐ)十分之一(yī)的器件。表(biao)面貼✨裝具(jù)有高密度(du)、高可靠、低(di)成本、小型(xing)化❓、生産的(de)自動化的(de)特點。公司(sī)技術着眼(yǎn)于改善表(biao)面貼裝整(zhěng)體工藝流(liu)程和具體(tǐ)工藝環節(jie)，向客戶提(ti)供合理的(de)化工輔料(liào)、檢測儀器(qì)以及專用(yòng)設備，完善(shan)表面貼裝(zhuang)工藝流程(cheng)的整🧑🏽‍🤝‍🧑🏻體配(pei)套。

九、光學(xue)技術
     電子(zǐ)制程中的(de)光學技術(shu)，主要是指(zhǐ)運用光學(xue)的原理，顯(xiǎn)✂️示出制造(zào)工藝上的(de)缺陷，從而(ér)改善制程(cheng)工藝，提高(gao)生産水平(píng)，提高産品(pǐn)質量。公司(sī)的技術集(ji)中在放大(da)鏡❓的開發(fa)和應用方(fang)面及AOI在線(xian)光學檢測(cè)設備方面(miàn)。

十、環境模(mó)拟
     公司的(de)技術集中(zhōng)在惡劣環(huán)境的模拟(ni)，如振動、跌(die)落、灰塵、鹽(yán)🔞霧💘、酸堿、高(gao)低溫等，用(yong)于對樣品(pin)和産品進(jin)行可靠性(xing)的👅測試🔅。