SMT工藝材料檢(jian)驗

    由于一般(ban)的中、小企業(yè)大多不具備(bei)工藝材料的(de)檢測手段，因(yīn)此對于 焊膏(gao) 、貼片膠、棒狀(zhuàng)焊料、 助焊劑(jì) 、清洗劑等表(biao)面組裝材料(liào)通常不作檢(jian)驗，主要靠對(duì)焊膏、貼片膠(jiāo)📧等材料生産(chan)廠家的質量(liang)認證體系的(de)鑒定，并固定(dìng)進🈲貨渠道，定(dìng)點采購，作爲(wèi)保障。進貨後(hou)主要檢查産(chǎn)品的包裝、型(xíng)号、生産廠家(jia)、生産日期和(he)有效使用期(qī)是否符合要(yào)求，檢查外觀(guān)、顔色、氣味是(shi)否正常。另外(wài)，在使用過程(cheng)中觀察使用(yòng)效果。例如，對(duì)😘焊膏主要觀(guān)察㊙️印刷性和(hé)觸變性是否(fou)好、室溫下使(shǐ)💚用時間的長(zhǎng)短，焊後檢查(cha)焊點表面☎️形(xíng)狀、浸潤性、以(yi)及 錫球 、殘留(liu)物的多少等(deng)，發現問題及(jí)時與供應商(shang)或生産廠商(shang)取得聯系。

　　對(duì)于有條件的(de)企業，以及有(you)高可靠性或(huo)特殊要求的(de)産品，應對工(gōng)藝材料，特别(bie)是對焊膏、貼(tie)片膠、助焊劑(jì)進行檢測與(yǔ)評估，通過⛱️檢(jiǎn)測與評估選(xuan)出最适合自(zì)己産品的工(gōng)🏒藝材料。

　　1、焊膏(gāo)的檢測與評(ping)估

　　焊膏的檢(jiǎn)測與評估，可(ke)以分爲材料(liào)特性評估和(hé)工藝特🔴性評(píng)估🆚兩個部分(fèn)。焊膏材料特(te)性評估通常(cháng)包括焊膏黏(nian)度、合金顆粒(lì)尺寸及形态(tài)、助焊劑含量(liang)、鹵素含量、絕(jue)緣 電阻 等焊(hàn)膏材料本身(shen)所有的物理(li)化學指标;工(gong)藝特性則是(shi)指焊膏在 smt 實(shí)際生産中的(de)應用特性，包(bao)括可印刷性(xìng)、塌陷、潤濕♌性(xìng)、焊球💚等與SMT工(gōng)藝相關的性(xìng)能。

　　2、助焊劑的(de)測試與評估(gū)

　　助焊劑是軟(ruǎn)釺焊過程中(zhōng)不可缺少的(de)重要工藝材(cái)料之一，在 波(bō)峰焊 與手工(gōng)焊工藝中采(cai)用液态助焊(hàn)劑， 回流焊 工(gōng)藝中，助焊劑(ji)則是焊膏的(de)重要組成部(bù)分。助焊劑🛀在(zai)焊接過🌈程👨‍❤️‍👨中(zhong)除了能夠起(qǐ)到去除焊件(jian)(金屬)表面氧(yang)化✏️物、污🏃‍♂️染物(wù)的作用外，還(hái)能起到防止(zhi)金屬表面高(gāo)溫再氧化、輔(fǔ)助熱傳導、降(jiang)低⭐熔焊料表(biǎo)面張力、提🐅高(gāo)潤濕性、改善(shan)焊點質量的(de)作🧡用。因此，選(xuǎn)擇适合自己(jǐ)産品和工藝(yì)的助焊劑🧑🏾‍🤝‍🧑🏼具(jù)有十分重要(yào)的意義。

　　3、其他(tā)工藝材料的(de)測試與評估(gu)

　　其他工藝材(cái)料的測試與(yu)評估主要有(yǒu)以下項目：波(bō)峰焊🥵用♍的焊(hàn)料的檢測與(yǔ)評估，手工焊(han)接與返修用(yong)的焊 錫絲 的(de)檢測與評估(gū)，貼片膠的性(xing)能指标及其(qí)評估，清洗效(xiào)果的☁️評價方(fang)法。

 

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