通(tong)常的置(zhì)換鍍金(jīn)(IG)液能夠(gòu)腐蝕化(huà)學鍍鎳(niè)(EN)層,其結(jie)果是形(xing)成置換(huàn)金層,并(bìng)将磷殘(cán)留在化(huà)學鍍鎳(nie)層表面(mian)🏒,使EN/IG兩❗層(céng)之間容(róng)易形成(chéng)黑💔色(焊(hàn))區(Black pad),它在(zài)焊接時(shí)常造成(chéng)焊接🔱不(bu)牢(Solder Joint Failure)金層(ceng)利落㊙️(Peeling)。延(yán)長鍍金(jin)的時間(jian)雖可得(dé)加較厚(hòu)的金層(ceng),但金層(céng)的結合(he)力㊙️和鍵(jian)合性能(neng)迅速下(xià)降。本文(wen)比較了(le)各種印(yin)制闆鍍(dù)金工藝(yì)組合的(de)釺焊㊙️性(xìng)和鍵合(hé)功能,探(tan)讨了形(xíng)成黑色(sè)焊區的(de)條件與(yu)機理,同(tóng)時發現(xiàn)用中性(xing)化學鍍(dù)金是解(jie)決印制(zhì)闆化學(xue)鍍鎳/置(zhì)換鍍金(jīn)時出🐇現(xian)黑色焊(han)區問題(ti)的有效(xiào)方法,也(yě)是取代(dài)電鍍鎳(niè)/電鍍🙇🏻軟(ruǎn)金工藝(yì)用于金(jīn)線鍵合(hé)(Gold Wire Bonding)的🐆有效(xiào)工藝。
一(yi) 引言
随(suí)着電子(zǐ)設備的(de)線路設(shè)計越來(lái)越複雜(zá),線路密(mi)度越來(lai)越高,分(fèn)離的線(xian)路和鍵(jian)合點也(yě)越來越(yue)多,許多(duō)複雜的(de)印制闆(pǎn)要求它(tā)的最後(hòu)表面化(huà)處理(Final Surface Finishing)工(gong)藝具❗有(yǒu)更多📞的(de)功能。即(ji)制造工(gong)藝不🌏僅(jǐn)可制成(cheng)線更細(xi),孔⭕更小(xiǎo),焊區🧡更(gèng)平的鍍(du)層,而且(qie)所形成(cheng)的鍍層(céng)必須是(shi)🥰可焊的(de)、可鍵合(he)的、長壽(shou)的,并具(jù)有低的(de)接觸電(diàn)阻。[1]
目前(qian)适于金(jin)線鍵合(hé)的鍍金(jīn)工藝是(shi)電鍍鎳(nie)/電鍍軟(ruǎn)金工藝(yì),它不僅(jǐn)鍍層軟(ruan),純度高(gāo)(最高可(kě)達99.99%),而且(qiě)具有優(yōu)良✨的釺(qian)☁️焊性✊和(he)金線鍵(jiàn)合功能(néng)。遺憾的(de)是它屬(shu)于電鍍(du)型,不能(néng)用于非(fei)導通線(xian)路🏒的印(yin)制闆,而(er)要将多(duō)層闆的(de)所有線(xiàn)路光導(dǎo)通,然後(hòu)再複原(yuán),這需要(yào)花大♈量(liang)的人力(lì)和物力(li),有時幾(ji)乎是不(bú)可能實(shi)現的。[2]另(lìng)外電鍍(dù)金層的(de)厚🙇♀️度會(huì)随電鍍(du)時的電(diàn)流密度(du)而🍉異,爲(wei)保證最(zui)低電流(liú)處的厚(hòu)度⭐,電流(liu)密度高(gāo)處的鍍(du)層就要(yao)超過所(suǒ)要求的(de)厚度,這(zhè)不僅提(tí)高了成(chéng)本,也爲(wei)随後的(de)表面安(an)裝帶來(lai)麻煩。
化(huà)學鍍鎳(niè)/置換鍍(dù)金工藝(yì)是全化(huà)學鍍工(gōng)藝,它可(kě)用于⭐非(fei)導🥰通線(xian)路的印(yìn)制闆。這(zhè)種鍍層(céng)組合的(de)釺焊性(xìng)優良,但(dan)它隻适(shì)于鋁線(xiàn)鍵合而(ér)不适于(yu)金線鍵(jian)合。通常(chang)的置換(huàn)鍍金液(yè)是弱❤️酸(suān)性的,它(ta)能腐蝕(shí)化學鍍(dù)鎳磷層(ceng)(Ni2P)而形成(chéng)置換鍍(du)金層,并(bing)将磷殘(cán)留在化(hua)學鍍鎳(nie)☀️層表面(mian),形成黑(hei)色(焊)區(qū)(Black pad),它在焊(han)接焊常(chang)造成焊(hàn)接不牢(lao)(Solder Joint Failure)或金層(céng)脫落(Peeling)。試(shì)圖通過(guo)延長鍍(dù)金時間(jiān),提高金(jin)層厚度(dù)來解🌐決(jué)這些問(wèn)題,結果(guǒ)反而使(shi)金層的(de)結合力(lì)和鍵合(hé)功能明(míng)顯下降(jiàng)。[3]
化學鍍(du)鎳/化學(xué)鍍钯/置(zhì)換鍍金(jīn)工藝也(yě)是全化(hua)學鍍工(gong)藝🛀🏻,可用(yong)❄️于🆚非導(dao)通線路(lù)的印制(zhì)闆,而且(qiě)鍵合功(gong)能優良(liáng)❤️,然而釺(qiān)焊性并(bìng)不十分(fèn)好。開發(fa)這一新(xin)工藝的(de)早期目(mu)的是用(yòng)價廉的(de)♋钯代替(tì)金,然而(er)🥵近年來(lai)钯價猛(měng)漲,已達(dá)金價的(de)3倍多,因(yin)此應🈲用(yòng)會越來(lai)🚶越少。
化(huà)學鍍金(jin)是和還(hai)原劑使(shǐ)金絡離(li)子直接(jiē)被還原(yuan)爲金屬(shǔ)金,它并(bing)非通過(guo)腐蝕化(hua)學鍍鎳(nie)磷合金(jin)層來沉(chén)積金⛱️。因(yin)此用化(hua)學鍍鎳(nie)/化學鍍(du)金工藝(yì)來取代(dai)化學🌍鍍(dù)鎳/置♊換(huàn)鍍金💃工(gōng)藝,就可(ke)以從根(gēn)本上✉️消(xiao)除因置(zhi)換反應(yīng)而引起(qi)的黑色(sè)🌍(焊)區問(wen)題。然而(ér)普通的(de)市售化(huà)學鍍金(jin)液大✂️都(dōu)是酸性(xing)的(PH4-6),因此(ci)它仍存(cún)在腐蝕(shi)化學鍍(du)鎳磷合(hé)金的反(fǎn)應。隻有(yǒu)中性☀️化(hua)學鍍金(jin)才可🚶避(bì)免置換(huàn)反應。實(shi)驗結💯果(guo)表明,若(ruo)用化學(xue)鍍鎳/中(zhōng)性化學(xué)鍍金或(huo)化學鍍(dù)鎳/置換(huàn)鍍金(<1min)/中(zhōng)性化學(xue)鍍金工(gōng)藝,就可(kě)以獲得(de)既無黑(hēi)色焊區(qū)問題,又(you)具有優(yōu)良的釺(qian)焊性和(hé)鋁、金線(xiàn)鍵合功(gōng)能的鍍(du)層,它适(shi)于COB(Chip-on-Board)、BGA(Ball Grid Arrays)、MCM(Multi-Chip Modules)和CSP(Chip Scale Packages)等(deng)高難度(dù)印制闆(pǎn)的制造(zào)。
自催化(hua)的化學(xue)鍍金工(gōng)藝已進(jìn)行了許(xu)多研究(jiu),大緻可(ke)分爲有(yǒu)氰的和(hé)無氰的(de)兩類。無(wú)氰鍍液(ye)的成本(ben)較高,而(er)且鍍液(ye)并不十(shi)🔴分穩定(dìng)。因此我(wo)們開發(fā)了一種(zhǒng)以氰化(hua)金鉀爲(wèi)金鹽的(de)🔅中性化(huà)🌈學鍍金(jīn)工藝,并(bing)申請了(le)專利。本(ben)文主要(yao)介紹中(zhōng)性化學(xue)鍍金工(gōng)藝與其(qí)它咱鍍(dù)金工藝(yì)組合的(de)釺焊✔️性(xìng)和鍵合(he)功能。
二(er) 實驗
1 鍵(jian)合性能(neng)測試(Bonding Tests)
鍵(jian)合性能(néng)測試是(shì)在AB306B型ASM裝(zhuang)配自動(dong)熱聲鍵(jian)合機(ASM Assembly Automation Thermosonic Bonding Machine )上(shang)進❤️行。圖(tú)1和圖2是(shì)鍵合測(ce)試的結(jie)構圖。金(jīn)線的一(yi)端被鍵(jian)合到金(jīn)球上(見(jiàn)圖2左🌏邊(bian)),稱爲球(qiú)鍵(Ball Bond)。金線(xian)的另一(yi)端則被(bèi)鍵合到(dao)金焊區(qū)(Gold pad)(見圖2右(yòu)邊),稱🐅爲(wei)楔形鏈(liàn)(Wedge Bond),然後用(yong)金屬挂(guà)鈎鈎住(zhù)金線并(bing)用力向(xiàng)上拉,直(zhí)至金線(xian)斷裂并(bìng)自動記(ji)下拉斷(duàn)時的拉(la)力。若斷(duan)裂在球(qiu)鍵或楔(xie)形鍵上(shang),表示鍵(jiàn)合不合(he)格。若是(shi)金線本(ben)身被拉(la)斷,則表(biao)示♍鍵合(he)良好,而(ér)拉斷金(jin)線所需(xu)的平均(jun1)拉力(Average Pull Force )越(yuè)大,表示(shi)鍵☎️合強(qiang)度越高(gāo)。
在本實(shi)驗中,金(jin)球鍵的(de)鍵合參(cān)數是:時(shi)間45ms、超聲(sheng)能量🚩設(she)定55、力55g;而(er)楔形鍵(jiàn)的鍵合(he)參數是(shì):時間25ms、超(chāo)聲能量(liang)設定180、力(li)155。兩處⭕鍵(jian)合的操(cāo)作溫度(du)爲140℃,金線(xian)直徑32μm(1.25mil)。
2 釺(qiān)焊性測(ce)試(Solderability Testing)
釺焊(hàn)性測試(shì)是在DAGE-BT 2400PC型(xing)焊料球(qiú)剪切試(shì)驗機(Millice Solder Ball Shear Test Machine)上(shang)進行。先(xiān)在焊接(jie)點上塗(tú)上助焊(hàn)劑,再放(fang)上直徑(jing)0.5mm的焊料(liao)球,然後(hòu)送入重(zhòng)熔(Reflow)機上(shàng)受🧑🏽🤝🧑🏻熱焊(hàn)牢,最後(hou)将機器(qì)的剪切(qie)臂靠到(dao)焊料球(qiu)上,用力(lì)向🏃🏻後推(tuī)擠焊料(liao)球,直至(zhi)焊料球(qiu)被推離(li)焊料接(jiē)點,機器(qi)會自動(dòng)👌記錄推(tuī)開焊料(liào)球所🈲需(xū)的剪切(qiē)力☀️。所需(xū)剪切力(li)越大,表(biǎo)示焊接(jie)越牢。
3 掃(sǎo)描電鏡(jing)(SEM)和X-射線(xian)電子衍(yan)射能量(liàng)分析(EDX)
用(yòng)JSM-5310LV型JOEL掃描(miao)電鏡來(lái)分析鍍(dù)層的表(biǎo)面結構(gòu)及剖面(mian)(Cross Section)結構,從(cong)金/鎳⛹🏻♀️間(jiān)的剖面(miàn)結構可(ke)以判斷(duan)是否存(cun)在黑帶(dài)(Black band)或黑牙(ya)(Black Teeth)等問題(tí)。EDX可以❗分(fèn)析鍍層(céng)中各組(zu)成光素(su)的相📱對(dui)百分含(han)量。
三 結(jié)果與讨(tao)論
1 在化(hua)學鍍鎳(nie)/置換鍍(du)金層之(zhi)間黑帶(dài)的形成(chéng)
将化學(xue)鍍鎳的(de)印制闆(pǎn)浸入弱(ruò)酸性置(zhì)換鍍金(jīn)液中🐪,置(zhi)🔆換金層(ceng)将在化(huà)學鍍鎳(niè)層表面(mian)形成。若(ruò)小心将(jiang)置換金(jin)層剝☁️掉(diào),就會發(fā)現界🔆面(mian)上有一(yi)層黑色(se)的鎳層(céng),而在此(cǐ)黑色鎳(nie)層的下(xià)👉方,仍然(ran)存在未(wèi)變黑的(de)化學鍍(dù)鎳層。有(yǒu)時黑色(se)鎳層會(huì)深入到(dao)正常鍍(du)鎳層的(de)深處,若(ruò)這層深(shen)處的黑(hēi)色鎳層(céng)呈帶狀(zhuang),人們稱(chēng)之爲“黑(hei)🌂帶”(Black band),黑帶(dài)區磷含(hán)量高達(da)12.84%,而在政(zhèng)黨化學(xué)鍍鎳區(qu)磷含量(liang)隻有8.02%(見(jian)圖3)。在黑(hei)帶上的(de)金層很(hen)容易被(bei)膠帶粘(zhān)住而剝(bao)落(Peeling)。有時(shí)腐蝕形(xíng)成的黑(hēi)色鎳層(céng)呈牙狀(zhuang),人們稱(cheng)之爲“黑(hēi)牙”(Black teeth)(見圖(tu)4)。
爲何在(zài)形成置(zhì)換金層(céng)的同時(shi)會形成(chéng)黑色鎳(nie)層呢⁉️?這(zhe)要從⛷️置(zhì)✍️換🏃♂️反應(ying)的機理(li)來解釋(shì)。大家知(zhī)道,化學(xue)鍍鎳層(céng)實際上(shang)是鎳磷(lín)合金鍍(du)層(Ni2P)。在弱(ruo)酸性環(huan)境中它(tā)與金液(ye)中的金(jin)氰絡離(lí)子發生(shēng)💋下列反(fan)應:
Ni2P+4[Au(CN)2]― →4Au+2[Ni(CN)4]2―+P
結果(guo)是金層(ceng)的形成(cheng)和鎳磷(lín)合金被(bèi)金被腐(fu)蝕,其中(zhong)鎳變💔成(cheng)氰合鎳(nie)絡離子(zǐ)(Ni(CN)4)2―,而磷則(zé)殘留在(zài)表面。磷(lin)的殘留(liu)将使化(huà)⛱️學鍍⛹🏻♀️鎳(niè)層變黑(hēi)🌈,并使表(biǎo)面磷含(han)量升高(gao)。爲了重(zhòng)現這一(yi)現象,我(wǒ)們📐也發(fā)現若将(jiang)化學鍍(dù)鎳層浸(jìn)⛹🏻♀️入其它(ta)強腐蝕(shi)(Microetch)溶液⛹🏻♀️中(zhong),它也同(tong)👨❤️👨樣變黑(hei)。EDX分析表(biǎo)明,表面(mian)層的鎳(nie)含量由(yóu)78.8%下降至(zhi)48.4%,而磷的(de)含量則(ze)由8.56%上升(shēng)到13.14%。
2 黑色(sè)(焊)區對(duì)釺焊性(xing)和鍵合(he)功能的(de)影響
在(zai)焊接過(guo)程中,金(jīn)和正常(cháng)鎳磷合(hé)金鍍層(céng)均可以(yi)熔💯入焊(han)料之中(zhōng),但殘留(liu)在黑色(se)鎳層表(biǎo)面的磷(lín)卻不能(neng)遷移🏃♀️到(dao)金層并(bìng)與焊料(liao)熔合。當(dang)大量黑(hei)色鎳層(céng)存在♍時(shí),其表面(mian)對焊料(liào)的潤濕(shi)大爲減(jian)低,使🌈焊(hàn)接強度(du)大🌏大減(jiǎn)弱。此外(wai),由于置(zhì)換鍍金(jīn)層🏃🏻♂️的純(chún)度與👄厚(hòu)度(約0.1μm都(dou)很低。因(yin)此它☎️最(zui)适于鋁(lǚ)線鍵合(he),而不能(neng)用于金(jīn)線鍵合(he)。
3置換鍍(dù)金液的(de)PH值對化(hua)學鍍鎳(nie)層腐蝕(shí)的影響(xiang)
無電(解(jie))鍍金可(kě)通過兩(liǎng)種途徑(jìng)得到:
1) 通(tōng)過置換(huan)反應的(de)置換鍍(dù)金(Immtrsion Gold, IG)
2) 通過(guò)化學還(hái)原反應(ying)的化學(xué)鍍金(Electroless Gold,EG)
置(zhì)換鍍金(jin)是通過(guò)化學鍍(dù)鎳磷層(ceng)同鍍金(jin)液中的(de)金氰絡(luo)離子的(de)💘直接置(zhi)換反應(yīng)而施現(xian)
Ni2P+4[Au(CN)2]―→4Au+2[Ni(CN)4]2―+P
如前所(suǒ)述,反應(ying)的結果(guǒ)是金的(de)沉積鎳(nie)的溶解(jiě),不反🌈應(ying)🈲的🎯磷則(zé)殘🌈留在(zai)化學鍍(du)鎳層的(de)表面,并(bìng)在金/鎳(niè)界面上(shàng)形成黑(hēi)區(黑帶(dài)、黑牙…等(deng)形狀)。
另(ling)一方面(miàn),化學鍍(dù)金層是(shi)通過金(jīn)氰絡離(lí)子接被(bei)次💃🏻磷酸(suān)根還原(yuan)而形成(chéng)的
2[Au(CN)2]―+H2PO―2 +H2O→2Au +A2PO―3 +4CN―+H2↑
反應(yīng)的結果(guǒ)是金離(li)子被還(hai)爲金屬(shǔ)金,而還(hai)原劑次(cì)✔️磷♉酸根(gen)被氧化(hua)爲亞磷(lín)酸根。因(yin)此,這與(yǔ)反應并(bing)不涉及(ji)到化學(xue)鍍鎳磷(lín)合金的(de)腐蝕或(huo)磷的殘(can)留,也就(jiù)不會有(you)黑🔞區問(wen)題。
表1用(yòng)SEM剖面分(fen)析來檢(jian)測各種(zhong)EN/金組合(he)的黑帶(dai)與腐蝕(shí)♊
結果表(biǎo)明,黑帶(dài)(Black Band)或黑區(qu)(Black pad)問題主(zhǔ)要取決(jue)于鍍金(jin)溶液的(de)PH值。PH值🔴越(yuè)💃低,它對(duì)化學鍍(du)鎳層的(de)腐蝕越(yue)快,也越(yuè)容易形(xíng)🌈成黑帶(dài)。若用一(yī)步中🏃性(xìng)化學鍍(du)金(EN/EG-1)或兩(liǎng)步中性(xing)化學鍍(du)金(EN/EG-1/EG-2),就不(bú)再觀察(cha)到腐蝕(shí)或黑帶(dài)🔴,也就不(bú)會出現(xiàn)焊接不(bú)牢的問(wen)題🤟。
4各種(zhong)印制闆(pan)鍍金工(gong)藝組合(he)的釺焊(han)性比較(jiao)
表2是用(yong)焊料球(qiú)剪切試(shi)驗法(Solder Ball Shear Test)測(cè)定各種(zhǒng)印制闆(pan)鍍金☔工(gong)藝組🌍合(he)所得鍍(dù)層釺焊(hàn)性的結(jie)果。表中(zhong)的斷裂(liè)模式(Failure mode)1表(biǎo)木焊料(liào)從金焊(hàn)點(Gold pad)處斷(duan)裂;斷裂(lie)模式2表(biao)示斷裂(lie)發生在(zài)焊球本(ben)身。
表2各(ge)種印制(zhi)闆鍍金(jin)工藝組(zǔ)合所得(de)鍍層的(de)釺焊性(xing)比較
表(biao)2的結果(guǒ)表明,電(diàn)鍍鎳/電(diàn)鍍軟金(jīn)具有最(zui)高的剪(jiǎn)切強度(du)(1370g)或最牢(lao)的焊接(jiē)。化學鍍(dù)鎳/中性(xing)化學鍍(du)金/中性(xìng)化學👨❤️👨鍍(du)金也顯(xian)示非常(chang)好的剪(jiǎn)切強度(dù)要大于(yu)800g。
5各種印(yin)制闆鍍(dù)金工藝(yi)組合的(de)金線鍵(jian)合功能(néng)比較🚩
表(biǎo)3是用ASM裝(zhuang)配自動(dòng)熱聲鍵(jian)合機測(cè)定各種(zhong)印制闆(pǎn)鍍金工(gōng)藝組合(hé)所得鍍(du)層的金(jin)線鍵合(hé)測試結(jié)果。
表3各(ge)種印制(zhì)闆鍍金(jīn)工藝組(zǔ)合所得(dé)鍍層的(de)金線鍵(jian)合測試(shi)結果🔞
由(you)表3可見(jian),傳統的(de)化學鍍(dù)鎳/置換(huan)鍍金方(fang)法所得(de)的鍍層(céng)組合,有(you)8個點斷(duan)裂在金(jīn)球鍵(Ball Bond)處(chu),有2個點(dian)斷裂在(zài)楔形鍵(jiàn)(Wedge Bond)或印制(zhi)的鍍金(jīn)焊💋點上(shàng)(Gold Pad),而良好(hao)的鍵合(hé)是不允(yun)許有一(yī)點斷裂(liè)在球鍵(jian)與楔👅形(xing)鍵處。這(zhè)說明化(huà)學鍍鎳(nie)/置換🍉鍍(dù)金工藝(yi)是不能(neng)用于金(jin)線鍵合(he)。化學鍍(dù)鎳/中性(xing)化學鍍(du)金/中性(xìng)化學鍍(du)金工藝(yi)所得鍍(dù)層的鍵(jiàn)合功能(néng)是優良(liáng)的,它與(yu)化學鍍(dù)鎳/化學(xué)鍍钯/置(zhi)換鍍金(jīn)以及電(dian)鍍鎳/電(diàn)鍍金的(de)鍵合性(xing)🏃🏻能相當(dang)。我們認(rèn)出這是(shi)因爲化(hua)學鍍金(jin)層有較(jiao)高的純(chun)度✔️(磷不(bu)合共沉(chén)積)和較(jiao)低硬度(du)(98VHN25)的緣故(gù)。
6化學鍍(du)金層的(de)厚度對(duì)金線鍵(jian)合功能(neng)的影響(xiǎng)
良好的(de)金線鍵(jian)合要求(qiú)鍍金層(céng)有一定(dìng)的厚度(dù)。爲此我(wǒ)們有🍉各(gè)性化學(xué)鍍金方(fang)法分别(bie)鍍取0.2至(zhi)0.68μm厚的金(jin)層,然後(hou)測定其(qi)鍵合性(xìng)能。表4列(liè)出了不(bu)同金層(ceng)厚度時(shí)☁️所得的(de)⭐平均拉(la)🔞力(Average Pull Force)和斷(duàn)裂模式(shì)(Failure Mode)。
表4化學(xué)鍍金層(céng)的厚度(du)對金線(xiàn)鍵合功(gōng)能的影(ying)響
由表(biao)4可見,當(dang)化學鍍(du)金層厚(hou)度在0.2μm時(shi),斷裂有(yǒu)時會出(chū)現在🔴楔(xie)形鍵上(shang),有時在(zai)金線上(shang),這表明(míng)0.2μm厚度時(shí)的金㊙️線(xian)鍵合功(gōng)能是很(hen)差的。當(dang)金層厚(hòu)度達0.25μm以(yǐ)上時,斷(duàn)裂均在(zai)金線上(shang),拉斷金(jīn)線所需(xu)的平均(jun1)拉力也(ye)很高,說(shuo)明此時(shí)的鍵合(hé)功能已(yǐ)很好。在(zai)實際應(yīng)用時,我(wǒ)們控制(zhi)化學鍍(du)金層的(de)厚度在(zài)0.5-0.6μm,可比電(dian)鍍軟金(jin)0.6-0.7μm略低,這(zhè)是因爲(wèi)化學鍍(du)金的平(píng)整度比(bǐ)電鍍金(jīn)的好,它(tā)不受電(diàn)流分布(bu)的影響(xiang)。
四 結論(lùn)
1 用中性(xing)化學鍍(dù)金取代(dai)弱酸性(xìng)置換鍍(du)金時,它(tā)可以避(bì)免化學(xué)鍍鎳層(céng)的腐蝕(shi),從而根(gēn)本上消(xiao)除了在(zai)化學鍍(du)鎳/置✔️換(huàn)鍍金層(ceng)界面🚶♀️上(shàng)出現黑(hēi)色焊區(qū)或黑帶(dai)🔴的問題(ti)。
2 金厚度(du)在0.25至0.50μm的(de)化學鍍(du)鎳/中性(xing)化學鍍(du)金層同(tóng)時具有(yǒu)優良的(de)釺焊性(xìng)和金線(xiàn)鍵合功(gong)能,因此(ci)它是理(li)想的電(diàn)鍍鎳/電(dian)鍍金的(de)替代🏒工(gong)藝,适于(yú)細線、高(gāo)密度印(yin)🏃🏻制闆使(shi)用。
3 電鍍(du)鎳/電鍍(du)金工藝(yì)不适于(yú)電路來(lái)導通的(de)印制闆(pǎn),而👄中性(xing)化學鍍(dù)金無此(cǐ)限制,因(yin)而具有(yǒu)廣闊的(de)應用㊙️前(qian)景😍。
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