有很多客戶在咨(zi)詢
環氧樹脂
灌封(fēng)膠
的時候會提到(dào),說以前用的環氧(yǎng)
灌封膠
好久還沒(méi)固化,或有一部份(fen)固化了而另一部(bu)份沒固化之類的(de)問題。其實遇到這(zhe)樣的情況不用慌(huāng),以下講📞解遇到這(zhè)些問題,應如何解(jiě)決。
、固化後環氧樹(shù)脂表面很不平整(zheng)或氣泡很多?
原因(yīn):固化太快、加溫固(gù)化溫度過高、接近(jin)或超過操作時📐間(jian)灌🧡封點膠。
2、環氧樹(shù)脂過了固化時間(jiān)還未固化?
原因:固(gù)化劑放得太少或(huo)放得太多(配比相(xiàng)差很大)、A膠♉儲存時(shi)間較長用前未攪(jiao)拌或未攪拌均勻(yun)。
3、有些膠水固化了(le),有些膠水沒有固(gu)化或固化不完全(quan)?
原因:攪拌不均勻(yun)、A膠儲存時間較長(zhang)用前未攪拌或未(wei)攪拌均勻。
4、環氧灌(guàn)封膠本應爲硬膠(jiao)的膠水固化後是(shì)軟的,是什麽原因(yin)呢?
原因:膠水配比(bi)不正确:如未按重(zhòng)量比配比或偏差(cha)♍較大(固化劑✔️多了(le)或少了都會有可(kě)能有此情況)A膠儲(chu)存時間較長🔞用前(qián)未攪拌或未攪拌(ban)均勻。
5、固化後環氧(yang)樹脂表面有油污(wū)狀?
原因:灌膠過程(chéng)有水、過于潮濕、A膠(jiao)儲存時間較長用(yong)前未攪拌或♌未攪(jiǎo)拌均勻。
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